阿童木機器人攜全場景柔性包裝方案亮相第 112 屆糖酒會
今日，第112屆全國糖酒會在成都中國西部國際博覽城圓滿落幕。作為亞洲規(guī)模最大、影響力最廣的食品酒類行業(yè)盛會，本屆糖酒會以“人工智能+食品工業(yè)”深度融合為核心議題，特設食品機械館與人工智能專區(qū)，吸引了全球超5000家產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)參展。
阿童木機器人以“破解食品包裝產(chǎn)線共性難題”為切口，攜高速柔性包裝全場景解決方案亮相展位3A013T，直擊食品、乳飲、調(diào)味品等行業(yè)效率升級與柔性生產(chǎn)痛點。
國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2024年，中國食品工業(yè)總產(chǎn)值突破12萬億元，但行業(yè)平均自動化率仍不足30%，尤其在軟袋包裝、異形碼垛、多規(guī)格分裝等環(huán)節(jié)，人工依賴度高、效率瓶頸明顯。
阿童木機器人此次發(fā)布的“高速無序理料分揀-拆封包裝機-協(xié)作碼垛”整線系統(tǒng)，通過技術創(chuàng)新，為行業(yè)提供一條從“單點替代”到“全鏈智造”的躍遷路徑。
& 高速無序理料分揀裝箱單元：軟袋包裝的“全能指揮官”
針對軟袋包裝食品后道整理的痛點，阿童木高速無序理料分揀裝箱單元通過激光傳感器與智能控制系統(tǒng)，實現(xiàn)物料的自動配額、轉(zhuǎn)向、排列及計數(shù)，同時自動剔除疊包、連包等不合格產(chǎn)品，理料速度高達 200 包 / 分鐘，可滿足軟袋休閑食品、袋泡茶、火鍋底料等多品類的自動化供料需求。
設備流程設計精密，當物料落入智能料倉后，通過輸送帶的 “間隔調(diào)整” 與末節(jié)滾筒的疊料剔除，確保物料以恒定速度進入下游設備，實現(xiàn)軟袋從無序到有序的全程無人化流轉(zhuǎn)。
在火鍋底料某頭部企業(yè)案例中，該設備將原需12人的理料環(huán)節(jié)壓縮至2人巡檢，日均產(chǎn)能提升60%，產(chǎn)品包裝一致性達國際標準，價值效應顯著。
& 立式開裝封一體機：重新定義“箱”效率
針對傳統(tǒng)紙箱包裝人工成本高、換型耗時長、空間占用大等痛點，阿童木推出集成取箱、開箱、裝箱、封箱功能的立式一體機，以5分鐘快速換型與15箱/分鐘的封裝速度，將包裝效率提升至人工的6倍。
設備采用全自動化控制系統(tǒng)，配備雙伺服理料機構與自有專利取箱開箱機構，實現(xiàn)紙箱的精準抓取與展開，同時支持多規(guī)格紙箱的快速切換。其高效生產(chǎn)能力（配備伺服控制技術）、靈活部署特性（適應不同產(chǎn)品包裝需求）及完善的安全系統(tǒng)（無物料報警、開門報警等），為食品企業(yè)降低人工成本、提升包裝效率提供了可靠保障。
據(jù)統(tǒng)計，某乳品企業(yè)引入該設備后，包裝環(huán)節(jié)人工減少8人，占地面積縮減60%，旺季訂單交付周期縮短30%。
& 協(xié)作碼垛單元：讓“堆疊”走向智能協(xié)作
在碼垛環(huán)節(jié)，阿童木協(xié)作機器人以8-10箱/分鐘的堆垛速度、±0.04mm的定位精度，支持1200mm×1200mm托盤尺寸與800種垛型軌跡，負載范圍覆蓋 20kg-40kg，并通過“2小時部署+5分鐘換產(chǎn)”的極簡操作，破解傳統(tǒng)機械臂編程復雜、柔性不足的難題。
產(chǎn)品可適配乳品箱、酒類禮盒等異形包裝，值得一提的是，設備支持人機協(xié)作、雙機協(xié)作等模式，通過 10 級碰撞檢測保障安全，平均 10-18個月即可收回投資成本，為食品企業(yè)解決旺季訂單波動的人工搬運難題提供了經(jīng)濟高效的方案。
& 高速并聯(lián)機器人：輕型/重載散亂物料的“分揀首選”
全國糖酒會歷來是行業(yè)趨勢的風向標，本次阿童木機器人的參展，不僅為食品工業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供了可落地的“技術方案”，同時在人口紅利消退與消費升級的雙重壓力下，其以“高速、柔性、協(xié)作”為特征的新一代包裝技術，從重塑成本結(jié)構切入，助力破解“人效困局”到應對碎片化市場，激活“柔性生產(chǎn)力”，再到賦能精益智造，打通“數(shù)據(jù)閉環(huán)”，為食品工業(yè)智能化轉(zhuǎn)型企業(yè)構建起有力的競爭壁壘。
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